1 GB/T《容积式压缩机 术语 总则》
1.1 术语中采用ISO最新相关标准所给定的术语名称和定义。
1.2 标准吸气状态、标准排气状态，分别改为更确切的标准吸气位置状态、标准排气位置状态。
1.3 压缩机实际容积流量和标准容积流量中的实际容积流量明确为在标准排气位置实际测得的容积流量。
1.4 压缩机标准容积流量定义中的标准吸气状态改为标准状态。
1.5所需比能、所需理论比能、所需实际比能术语中，删除所需两字。
1.6机组输入比功率定义源于空压机，但本术语标准中提及的空压机应改为压缩机。
1.7 送审稿中的一些印刷打字错误，应予以更正，如foctor应为factor ,公式中pd含义“压缩性系数”应为“动压力”。
委员审查认为，本次修订增补了一些行业常用的术语，如机组输入比功率、等熵效率等，协调统一了近年来各国际标准和国家标准中出现的各术语。通过标准的修订，既体现新技术发展所引入的术语概念，又很好地和相应的国际标准协调一致，为今后各类标准和文件的编写及技术交流提供依据和指导。
2 GB/T《空压机、凿岩机械与气动工具 优先压力》
2.1空压机额定压力范围的高压端压力值，目前基本在45MPa以下，所以参数范围最高压力值由70MPa改为45MPa。
2.2 正文中以非要求语句提及的标准GB/T 5621，建议写出具体的标准名称，以方便标准的使用。
2.3 表1中常用的其他额定压力，增加一档压力值0.12MPa，以满足低压螺杆空压机的发展需求。
委员审查认为，本次标准的修订，空压机的压力系列向低压端方向做了延伸，将满足污水处理、粉粒输送等低压空压机的发展需求。凿岩机械及气动工具压力也进行了合理的分档，以适应中高压潜孔冲击器等设备的发展需求。标准给出的压力系列参数，将很好地满足产品设计选型之需求，对优化产品结构也将起积极的作用。
3 JB/T《全无油润滑往复活塞氦气压缩机》
3.1 将规定工况的吸气压力0.01MPa，排气压力35MPa改为额定吸气压力和额定排气压力。
3.2 原标准中实测的容积流量改为测得的实际容积流量。
3.3 表1中比功率指标建议按压力分档，分别规定。
3.4 删除原表3，振动烈度改按GB/T7777的规定。
3.5 氦气压缩机各级应设安全阀或联锁保护装置的条文中，删除“或联锁保护装置”。
3.6 自动保护要求条款中，末级排气压力和末级排气温度高于限定值，改为排气压力和排气温度高于限定值。
3.7 原要求与氦气接触的零部件宜采用不锈钢材料，现改为回收流程用氦气压缩机与氦气接触的零部件应采用不锈钢材料。
3.8由于氦气压缩机包括水冷和风冷结构，所以原排气温度应不超过180℃的条文要求中，删除冷却水温不超过35℃的条件语句。
委员审查认为：全无油氦气压缩机标准的制定，对于产品性能和制造检验提供了统一的要求，有利于维护市场竞争的有序性，促进产品的健康发展。同时，标准的制定和实施，对促进无油环保产品的开发利用，促进产品结构优化升级均具有十分重要的作用。
4 JB/T《往复活塞压缩机用铝镁合金轴瓦》
4.1 适用范围直径下限由85mm，改为75mm,以和现行2吨活塞力压缩机配套。
4.2 引用文件中列出正文中提及并引用的标准，如GB/T1174、GB/T1184.
4.3 轴瓦结构中用文字说明A、B类轴瓦各自的结构特征。
4.4 表2、表3中内径延伸至75mm，以和修改后的范围一致。表2中个别外径尺寸计算有误，应按壁厚值校核修改。表3中宽度B一栏，改为轴与轴瓦径向间隙，并给出相应值。
4.5 标记示例中外径参数应选用表2和表3中的值。
4.6 表面和内部质量要求条款，轴瓦外圆表面不允许有划伤、轴瓦外圆表面严禁刮研，其中外圆表面应改为内圆表面。
4.7 检验方法中，补充轴瓦贴合度的检验方法。
4.8 包装贮存条文中，明确规定，检验合格后的轴瓦应成对贮存，且应沿轴向竖直存放。
4.9 轴瓦保质期由原12个月改为24个月。
委员审查认为：标准给出的各种结构代表了目前行业发展的基本趋势，内径系列与普通钢轴瓦、压缩机轴销直径标准所规定的尺寸协调一致。标准的制定，有利于该类产品的标准化、系列化；有利于提高通用性和互换性；节约能源、降低成本；为我国大型压缩机长周期运行提供保障。
5 JB/T《压缩机用空冷器》
5.1 范围章明确适用于往复压缩机，设计温度由350℃改为400℃，以适应迷宫压缩机配套之用。
5.2 结构型式中，示意图可以更简洁明了，补充文字说明，体现各自特征。对不在此结构范围内的空冷器，应说明按相关标准执行。
5.3删除基本参数表1。表内基管直径、翅片管距等参数移入结构要求条文中叙述。
5.4 明确45kW电机驱动的风扇，传动型式为齿轮传动。
5.5 噪声指标明确为噪声声功率级，A计权。
5.6 空冷器应布置成空气不从发动机吸入或直接吹向发动机，其中发动机改为驱动机。
5.7 空冷器应对温度自动控制，改为应进行温度控制，以允许选择自动或手动方式调温。
5.8空冷器许用振动速度，应改为振动有效值或振动峰值。
5.9 材料选择中，删除已不常用的流体输送用无缝管（GB/T8163）。
5.10 石化行业中含硫化氢成分较高的气体，简化为含硫化氢气体。
5.11 碳钢及低合金钢管箱焊后热处理要求中，删除不包括管子与管板焊接接头的内容。
5.12 C类和D类焊接接头的磁粉或渗透检验应给出评定等级。
5.13 耐压试验中的试验介质统称为液体。
5.14 由于标准所辖空冷器为单件小批量，所以检验规则中删去型式试验条款，但保留其内的负荷运转试验内容及要求。
委员审查认为：标准针对往复压缩机高温、高压和气流具有脉动、振动等特点，对压缩机空冷器做出了具体的规定，包括结构参数、设计要求、材料要求、制造检验等，为设计制造检验空冷器，或用户选用空冷器，提供了统一的依据和指导，为产品高效平稳、安全可靠的运行提供了保证。
6 JB/T《无油往复活塞压缩机用填充聚四氟乙烯活塞环》
6.1 填充聚四氟乙烯活塞环的简称直接改为活塞环。
6.2 采用填充聚四氟乙烯活塞环的无油机气缸直径可达一米左右，小直径的缸径也时有出现，所以适用范围的缸径由40-600mm，改为不大于1000mm。
6.3 引用标准中，删除正文中未直接提及的GB/T1149等相关标准。
6.4 标准中活塞环外径统一更名为公称外径。
6.5 材料要求中补充热膨胀系数，规定主要填充物的内容（如碳纤、玻纤等），以方便设计和选型。
6.6 表2、表4中的压差不大于10MPa，改为不大于15MPa；表4中公称外径中最大值由600mm改为1000mm，以和范围章要求一致。
6.7 试验方法中补充热膨胀系数的测试方法。
6.8 附录A表格加注说明，上述各间隙偏差等均按单切口结构活塞环计算而得。
委员审查认为：标准规定了该类活塞环的结构和主要性能参数、加工要求、检验试验方法等内容，标准的制定有利于产品的规范化供应，满足无油压缩机的设计选型需要，有利于压缩机的排气洁净环保、运行安全可靠。
7 JB/T《隔膜压缩机》
7.1 在要求章中明确说明本标准适用的压缩机可以压缩各类气体介质，但工厂试验以空气作为压缩介质，并给出对应的考核指标。
7.2 规定工况中冷却水流量由于略去了时间单位，改为冷却水量，单位为升每立方米。
7.3 原条文“压缩有毒、腐蚀性气体”改为“压缩有毒、腐蚀性成分的气体”。
7.4 配置要求中，建议增加“如有规定，应配有进气过滤装置”。
7.5 无缝管材料要求中，明确无缝管应符合GB/T14976、GB/T9948的规定。
7.6 换热器要求中，补充套管式换热器应符合HG/T2650的规定
7.7 焊接管路及焊接接头的要求条款简化为焊接管路应符合GB 50235、GB 50236的规定。焊接接头的无损检查按照NB/T47013的要求执行。
7.8 主要零件表面缺陷毛刺不宜与裂纹、夹杂物并列，改为曲轴等主要零件不应有裂纹、夹杂物，摩擦表面不应有毛刺、凹痕和碰伤。
7.9 质保条款中的保用年限叙述方法可参照类似压缩机产品标准的规定，以便行业内协调统一。
7.10 由于标准所辖的隔膜压缩机基本为定制产品，单件小批量，因此删除型式检验中定期或积累一定批量后应周期进行型式试验的要求。
委员审查认为：本次标准修订，增加了大功率、大排量隔膜压缩机的一些基本参数及要求，调整了流量、比功率等性能指标，补充了球铁和锻钢的材料要求，完善了监控保护的措施，使标准内容更加全面合理。标准的修订，将很好地满足石化、冶金、多晶硅、新能源等行业对隔膜压缩机的发展需求，也有利于促进隔膜压缩机大型化发展的进程。
申明：公司所有数据均来自于株洲精德内部统计
