掘进钻车的使用
掘进钻车的使用
(1)使用前的准备工作
1)钻车进入工作面之前，应先处理工作面的松石、残误炮；清理巷道，如使用轨轮式钻车，还要检查轨道安装是否符合要求，轨道前端离工作面岩石最凹处的距离不得大于2. 5m;
2)将钻车开到工作面，把钻车固定在适当位置，使其能打出所需深度的炮孔；
3)检查油箱储油量是否充足，若油面低于指示刻度时，则应及时补充合格的液压油；
4)各个润滑部位要加注润滑油；
5)如用气动凿岩机，要接好气水管，接气管时应开气吹干净管内的泥沙等杂物，以免损坏气动设备，如钻车为柴油机驱动行走，电机驱动油泵时，要接通电源；
6)准备好本班用的钎扦和钎头及必要的工具和易损零件；
7)凿岩之前，先进行空车试运转，检查各部零件是否完整，紧固部分是否松动，各电机联轴器上的螺钉和销子不得有松脱现象；气、水、油路系统是否有泄漏，如有异常现象，应处理好后，再开车供应。
(2)钻车的操作注意事项
1)司机必须熟悉各操纵阀的作用、位置及完成钻车的各种动作的方向，严格按照操作程序，进行准奠的操作。
2)每次凿孔之首必须准确找好眼位及方向，凿岩过程中不要随意调整方位，以免发生卡钎及断钎事故。
3)钻车上如无防卡系统，卡钎时，可关闭推进气（油）源，同时用锤边敲边用推进缸往外拔，不能用回缩补偿缸往外援钎杆。
4)凿岩作重中要随时注意稳车装置与各部的连接是否牢固，油温、油压是否过高；
5)钻臂移位时，一定要先将推进器退回，使顶尖离开工作面，如有两个或多个钻臂’移位时注意不要产生剧烈碰撞。
6)严禁钻车周围和钻臂下站人，防止将人碰伤或挤坏。
7) 凿岩开始前，要先用推进器推进凿岩机，使钎头顶在工作面上的孔位处，合上夹钎器，托住钎扦，打开承一，用气阀（气动凿岩机时）或液压阀（液压凿岩机时）控制，先轻推进、轻冲击，进行开孔，等待孔深达10 --15mm后，再转入全运转，此时应打开夹钎器，以免磨损夹钎器镶套。
8)凿岩结束时，放平推进器，收拢并放低钻臂，收起液压千斤顶等稳车装置，卸下水管，将钻车开到安全地点。
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